冷軋軋輥軸承選型具有針對(duì)性和規(guī)律性，在軋機(jī)從啟動(dòng)的低速階段到高速運(yùn)行階段的軋制過(guò)程中會(huì)受到極高的徑向載荷和不斷變化的軸向載荷，為適應(yīng)這種特別的工況條件，軋輥軸承必須具有廣泛的接觸面設(shè)計(jì)，以降低軸承接觸面應(yīng)力，要選擇高強(qiáng)度性能軸承材質(zhì)，和優(yōu)化的內(nèi)部幾何輪廓表面設(shè)計(jì)與加工工藝，并有優(yōu)異的保持架性能（在軸承全壽命過(guò)程中，保證保持架形狀完好）。主要應(yīng)用軸承類(lèi)型有四列圓柱滾子軸承、四列圓錐滾子軸承、大錐角雙列圓錐滾子軸承及其它止推軸承和定位軸承等。

冷軋中間輥軸承箱老化，止推軸承外圈定位偏斜

有冷軋薄板六輥可逆軋機(jī)中間輥操作側(cè)軸承配置為徑向FC結(jié)構(gòu)四列圓柱滾子軸承和止推雙列角接觸球軸承（雙外圈結(jié)構(gòu)），因軸承箱長(zhǎng)期使用，已用十年，已出現(xiàn)軸承座內(nèi)孔軸肩嚴(yán)重磨損和有破損情況，致使止推軸承外圈定位偏斜，軸承易產(chǎn)生短期剝落和破損現(xiàn)象。

止推雙列角接觸球軸承安裝到軸承座內(nèi)，需外圈壓緊安裝，軸肩破損，會(huì)導(dǎo)致外圈偏斜，壓不實(shí)，軸承外圈滾道會(huì)因局部受力，產(chǎn)生局部剝落或圓周向破損現(xiàn)象。

現(xiàn)場(chǎng)拆解軸承座，外側(cè)列旋轉(zhuǎn)良好，貼近軸肩內(nèi)側(cè)外圈軸向通裂，并發(fā)生在局部剝落處，現(xiàn)場(chǎng)多套失效的止推軸承損壞現(xiàn)象基本一致。

現(xiàn)場(chǎng)分析，中間輥操作側(cè)止推雙列角接觸球軸承，因內(nèi)側(cè)外圈定位失效，軸承內(nèi)側(cè)外圈旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與內(nèi)圈發(fā)生傾斜，致使外圈滾道局部受力，軸承外圈滾道局部因應(yīng)力集中產(chǎn)生剝落和破損現(xiàn)象。

改善措施為更換新的軸承座，或中間輥軋輥采用四列圓錐滾子軸承配置技改解決方案。

支承輥定距環(huán)磨損，軸承保持架端面剮蹭和滾子破碎

冷軋1050支承輥四列圓柱滾子軸承滾子破碎，靠近輥面?zhèn)容S承保持架出現(xiàn)剮蹭現(xiàn)象。

現(xiàn)場(chǎng)查看損壞軸承失效現(xiàn)象，軸承保持架靠近輥面?zhèn)葎幉鋰?yán)重，其中，已有2粒滾動(dòng)體出現(xiàn)破碎情況，其他滾動(dòng)體外觀良好。

查看軋輥裝配圖紙，及對(duì)照查看現(xiàn)場(chǎng)軋輥實(shí)物，觀察到軸承保持架與靠近輥面?zhèn)榷ň喹h(huán)相互接觸，保持架剮蹭為與定距環(huán)碰撞所致。保持架出現(xiàn)剮蹭后，個(gè)別保持架串柱銷(xiāo)產(chǎn)生歪斜，滾動(dòng)體會(huì)因旋轉(zhuǎn)不暢出現(xiàn)擺動(dòng)及無(wú)法旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)體表面出現(xiàn)軸向磨痕，***終因應(yīng)力集中致使?jié)L動(dòng)體軸向碎裂。

查看軸承圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與軋輥裝配圖核算，定距環(huán)端面與保持架間有4mm間距，理論上，相互間是無(wú)法碰到的。

現(xiàn)場(chǎng)觀察到左側(cè)與定位軸承接觸定距環(huán)端面有磨損及尺寸縮減情況，經(jīng)查詢(xún)，客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)更換定距環(huán)備件材質(zhì)選用45號(hào)鋼，硬度軟，與定位軸承端面間產(chǎn)生摩擦后（定位軸承與軋輥輥頸間為間隙配合，靠左側(cè)定距環(huán)軸向定位），會(huì)快速磨損。

分析左側(cè)定距環(huán)磨損后，軸承座會(huì)向輥面靠近，因右側(cè)定距環(huán)高度與保持架接近，保持架端面與之接觸后發(fā)生碰撞和剮蹭。

通常，當(dāng)軋輥軸承內(nèi)圈為間隙配合，內(nèi)圈又靠定距環(huán)端面定位時(shí)，定距環(huán)材質(zhì)會(huì)選用42CrMo，與軸承接觸表面需表面調(diào)質(zhì)處理，硬度與軸承表面硬度接近，一般為肖氏硬度HS81-82，以防止定距環(huán)異常磨損。