通過到現(xiàn)場查看損壞軸承實物，以及負責(zé)人的講述介紹，了解現(xiàn)場主題概況如下： 

軸承型號：35XXXX

使用部位：支撐輥的操作側(cè)和傳動側(cè)；

潤滑形式：油氣；

軋機線速度：700-1200m/min

結(jié)合圖片分析主要是由于軸承自身結(jié)構(gòu)組成限制，如內(nèi)圈鎖緊不穩(wěn)定，常造成端面和接觸件端面磨損.其次其滾動體大端面分別在軸承兩側(cè)，對潤滑油量的要求更高，一旦貧油狀態(tài)特別容易引起滾動體大端面與內(nèi)圈大擋邊的摩擦發(fā)生（圖4），造成軸承保持架斷裂、軸承燒損等問題。

盡量在不大動作改動軸承尺寸的情況下，我司技術(shù)部認為可做以下措施進行改善，提高定位軸承使用壽命：

1、定位由目前的35XXXX結(jié)構(gòu)形勢更改為37XXXX結(jié)構(gòu)形勢；

2、37XXXX結(jié)構(gòu)對比35XXXX其內(nèi)圈整體，且內(nèi)圈端面帶有止動鍵槽，由于內(nèi)圈整體且?guī)е箘渔I槽，工作時內(nèi)圈和軸同步尋轉(zhuǎn)，直接杜絕了與相關(guān)配合件端面磨損問題，同時內(nèi)圈整體不需要安裝時錘擊固定加固，安裝時快捷方便，安裝質(zhì)量容易控制，統(tǒng)一性高質(zhì)量高效率高。

3、改動結(jié)構(gòu)時由于外圈寬度增寬到故需要變更定位軸承箱體內(nèi)端面以及壓蓋伸口尺寸，即：分別縮短。如下圖位置。

1、改善后可減少燒損概率；

2、可縮短支撐輥身整體長度，減輕重量；

3、可省去組合螺母的使用，改為螺栓和壓板，節(jié)省費用；

4、可明顯提高裝配效率、質(zhì)量以及降低勞動強度。

在用改型結(jié)構(gòu)圖及實物圖片：