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        FCDP四列圓柱滾子軸承安裝、維護(hù)檢查、淘汰更替

        作者: 段雷強(qiáng) 瀏覽:759 發(fā)表時(shí)間:2023-11-16

        前言:FCDP型四列圓柱滾子軸承在高速、重載、交變載荷工況環(huán)境下運(yùn)型,其安裝、維護(hù)、檢查工作尤為重要,科學(xué)有效的合理運(yùn)用可有效的減少軸承的在機(jī)運(yùn)行故障。


        一、安裝前工作

        清洗:用煤油清洗軸承箱孔、軋輥輥頸(裝軸承內(nèi)圈處)確保干凈整潔。

        檢查:軸承箱的各加工表面(孔徑、壓蓋端面、定距環(huán))如有毛刺、凸點(diǎn),必須用磨光機(jī)或砂紙打磨平整,并清洗干凈。

        測(cè)量:安裝前須測(cè)量軸承箱內(nèi)徑,軋輥輥徑,檢查軸承箱及輥徑尺寸是否符合安裝要求(橢圓、錐度)測(cè)量位置及公差要求如下圖所示要求。數(shù)據(jù)依據(jù)見(jiàn)表1-3

        軸承座的測(cè)量:

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        在四個(gè)軸向位置(a-b-c-d)測(cè)量軸承座的直徑數(shù)值,每個(gè)位置本別在4個(gè)徑向方向上測(cè)量,以及A1A2的相對(duì)位置。

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        在六個(gè)軸向位置(a-b-c-d-e-f)測(cè)量輥頸的直徑數(shù)值,每個(gè)位置本別在4個(gè)徑向方向上測(cè)量,c-d-e作為安裝軸承內(nèi)圈的數(shù)據(jù)依據(jù),b-a作為安裝輔機(jī)軸承的數(shù)據(jù)依據(jù),f作為安裝動(dòng)迷宮環(huán)的數(shù)據(jù)依據(jù)。

        1軸徑與箱孔的形位公差

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        注:對(duì)于外徑>500mm,此時(shí)采用加工公差的一半數(shù)值。

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        2輥頸的極限偏差

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        3軸承箱孔的極限偏差

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        二、安裝細(xì)節(jié)

        待安裝前工作確保完成后,對(duì)軸承進(jìn)行拆封,對(duì)拆封的軸承要帶上專(zhuān)用(清潔干凈)手套進(jìn)行搬運(yùn)。

        內(nèi)圈加熱對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行加熱(電感應(yīng)加熱器),加熱溫度必須控制在80-100度之間,不可超過(guò)120度,避免造成材料回火,降低軸承的自身硬度,影響軸承的使用壽命,溫度達(dá)到后迅速將內(nèi)圈安裝至輥頸處,并擠壓內(nèi)圈端面施加壓力待內(nèi)圈稍微冷卻后解除壓力(防止內(nèi)圈安裝不到位,端面與軸肩不貼合)

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        外組件裝配:軸承座孔徑進(jìn)行稀油潤(rùn)滑或薄薄涂上一層油脂,保護(hù)軸承外徑與軸箱孔徑在裝配式不會(huì)相互劃傷,切記裝配時(shí)不可敲擊軸承的滾動(dòng)體來(lái)傳遞力量,要選用橡膠棒或銅棒對(duì)軸承外圈端面進(jìn)行適當(dāng)?shù)那脫艏纯伞#ㄍ馊εc軸承箱為過(guò)渡或間隙配合輕微敲擊即可裝入箱體內(nèi))

        壓蓋裝配:外組件裝入箱體內(nèi)后,合上壓蓋并用塞尺測(cè)量出軸承箱壓蓋面和箱體端面之間的間隙,然后移走端蓋,插入墊片(金屬墊片)墊片的厚度應(yīng)與測(cè)量的間隙相一致,用固定螺栓將端蓋固定。

        加油旋轉(zhuǎn):外組件安裝完畢,加入2-3L潤(rùn)滑油,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)每列滾動(dòng)體,確保旋轉(zhuǎn)順暢;

        合套:合套前對(duì)輥頸的內(nèi)圈端面涂抹上油脂防止裝配碰傷,完成安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座或軋輥,要確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。


        三、維護(hù)檢查

        潤(rùn)滑、密封檢查

        對(duì)于下線(xiàn)軸承,檢查潤(rùn)滑油量是否缺正常、油品顏色是否正常、粘度是否正常、清潔度(用手指捻搓判斷是否存在顆粒物)確保各項(xiàng)指標(biāo)完好的,同時(shí)檢查密封圈是否變形、高溫皸裂、破損缺口、對(duì)應(yīng)唇口的防水圈外徑是否磨損過(guò)度。

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        外圈檢查

        用探針輕劃外圈承載區(qū)滾道,(重點(diǎn)檢查承載區(qū)100°包角范圍)檢查是否發(fā)生點(diǎn)蝕、金屬疲勞剝落;同時(shí)如拆卸困難時(shí)需要檢查外圈變形量是否較大。

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        內(nèi)圈檢查

        檢查內(nèi)圈表面磨損痕跡,檢查滾道表面的四列滾道,查看受力痕跡是否一致,是否存在邊緣列受力磨損明顯嚴(yán)重,同時(shí)檢查拆卸時(shí)是否對(duì)內(nèi)圈表面形成劃傷,及時(shí)用細(xì)砂紙或油石打磨處理。如表面凹坑密布需要從新進(jìn)行二次表面修磨。

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        滾動(dòng)體檢查

        檢查滾動(dòng)體表面磨損痕跡,首先檢查四列滾動(dòng)體表面是否存在拆卸劃痕,及時(shí)用細(xì)砂紙或油石打磨處理,其次檢查觀察滾動(dòng)體端面是否磨損,倒角與端面過(guò)渡處是否異常磨損,以判斷滾動(dòng)體是否承受較大的軸向載荷以及潤(rùn)滑是否充分。

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        保持架的檢查

        保持架主要作用是把滾動(dòng)體均勻等分在軸承的內(nèi)外圈的工作滾道上,同時(shí)保持滾動(dòng)體的正確的運(yùn)行軌跡,由于軋機(jī)為往復(fù)軋制,啟停迅速,保持架屬于被動(dòng)受力,滾動(dòng)推行保持架高速運(yùn)轉(zhuǎn),保持架承受沖擊載荷及剪切力,故在清洗保養(yǎng)時(shí),需要檢查螺紋是否明顯松動(dòng),焊點(diǎn)是否裂紋開(kāi)焊等問(wèn)題。

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